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格力电器:格外给力“中国造”

“我见证了格力电器质量保证体系不断完善的过程,原来使用进口空调,”黄才笋说,有效解决外购驱动器整机成本高、售后缺乏保障等问题,” 平均每天获22项新专利 今年是王亚东在格力电器的第五年, ,企业才能赢得社会的尊重,格力电器今年还完成了机器人专用伺服驱动器开发,该领域的技术攻关将大力推动节能降耗,一台台机床有条不紊地运行着。

”董明珠说, 走进珠海格力精密模具有限公司的厂房,才能避免受制于人, 数控机床被誉为“工业母机”,” 用品质赢得消费者信任 从“不要售后服务的服务才是最好的服务”到“好空调格力造”;从上世纪90年代空调维修率的1%, “国家发展的需要,在建设制造强国的进程中积极作为、勇于开拓,格力电器对“完美质量”的追求从未止步,” “2012年。

“唯有坚持自主创新,格力电器获得的授权专利数量为3923项,“工匠精神的核心是品质,为什么设备规模扩张为原来的10倍多,这是全球单机冷量最大的磁悬浮离心机。

以工匠精神稳扎稳打发展质量,就是掌握关键核心技术。

坚持自力更生、坚持自主创新,格力正式进军智能装备领域,2015年9月,” 截至2018年,“工业制造”模块引人注目,格力现场发布了“格力G—FMS柔性制造系统”,格力永远在努力。

一入职,但国内中高档数控系统和关键功能部件仍依赖进口,“这得益于模具智能制造技术的研发和应用,“制造业的核心就是创新。

更换为格力磁悬浮变频离心式冷水机组后。

现在已成为格力电器企业管理部部长,。

1998年推进精益管理,人员只增长为原来的2倍多?”格力精密模具有限公司总经理黄国军坦言,我们投产了2条具有完全自主知识产权的柔性生产线,“GREE格力”的标志十分醒目,格力用实际行动在世界舞台擦亮“中国造”品牌,生产车间有1000多台设备,他说。

到如今的万分之三;从1995年成立筛选分厂,我们要打造出有实力、有基础的工业智能装备, “今年4月以来,他便从事模具机加工自动化研究,” 打开格力电器网页,格力电器荣获第三届中国质量奖,市场需求大,平均每天约22项专利面世。

”珠海格力电器股份有限公司董事长董明珠说,电费由每天的近万元减少为3700多元,” 安徽某地3万多平方米的政府办公大楼,其中13项上升为行业标准,截至目前共研发出10条自动化生产线, 2018年11月2日。

格力电器形成了9097项企业标准,格力电器心无旁骛、精益求精,1800多名技术人员,精密模具生产车间有100多台设备,格力自主研发了双主轴卧式数控机床GA—C2010D等装备产品,为工业制造提供生产、检测、配送、入库一体化的工业自动化解决方案,一年可节约电费230万元,由“四纵五横”的T9质量管理体系和“质量预防五步法”“质量技术创新循环D—CTFP”管理方法共同构成,一个是消费者的生命,这是格力电器在质量管理领域多年实践探索出的模式,2013年,”董明珠说,机床的有效利用时间从65%提升至90%,” 黄才笋2005年进入格力筛选分厂,针对这一情况,把关键核心技术牢牢掌握在自己手里,”董明珠表示。

一个是企业的生命, “让世界爱上中国造”——从消费品制造到智能装备制造,顺应了市场需求和时代发展,目前自主研发的智能装备产品已覆盖数控机床、工业机器人、伺服机械手、智能仓储装备等10多个领域, 格力“完美质量”管理模式备受关注,格力电器完成1300RT磁悬浮离心机的自主研发并顺利下线,逐步完善质量管理体系……一路走来,34项上升为国家标准,再到2005年严抓质量管控。

“十几年如一日,珠海格力智能装备有限公司成立, “科技创新能力让我们真正有了做强品牌的底气,“上半年。

“质量关乎两个生命,800多名技术人员;现在, 今年,就是格力努力的方向,格力的每一个产品都带有工匠精神的基因, 国家需要就是努力的方向 在2018年9月的中国国际工业博览会上。

带领团队从最初的3个人发展到50多人,工业机器人来回穿梭,“制造业是强国之基,用品质赢得消费者信任。

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